膠粘劑應(yīng)用專(zhuān)欄 6  — 環(huán)氧樹(shù)脂在電子電器領(lǐng)域中的設(shè)備應(yīng)用工藝配合

一. Epoxy 在電子電器領(lǐng)域中的主要應(yīng)用有：

1、電力互感器，變壓器，絕緣子等電器的澆注材料、

電子器件的灌封材料、

2、集成電路，半導(dǎo)體元件的塑料材料、

線路板和覆銅板材料、

3、電子電器絕緣涂料，高電壓開(kāi)關(guān)絕緣零部件材料、

二. Epoxy 在電子電器灌注材料的發(fā)展方向：

1、提高材料耐低溫及耐熱性抗 介電性 阻燃性、

2、降低材料吸水率 收縮力 內(nèi)應(yīng)力、

3、 Epoxy 在材料方面改進(jìn)途徑：

4、合成新型 Epoxy 和固化劑、

5、原材料高純度化、

6、Epoxy 改性 增韌、曾柔、增強(qiáng)、微填充、改進(jìn)工藝方法 、改進(jìn)工藝方法

三、改進(jìn)工藝方法 、下面我們來(lái)講對(duì)于工藝應(yīng)用和設(shè)備配合改進(jìn)的示例：

環(huán)氧樹(shù)脂 灌注 工藝 應(yīng)用 對(duì)設(shè)備和需求匹配；

灌注的概念:

是將 Epoxy.固化劑和其他配合材料澆注到設(shè)定模具中，由熱塑性流體交聯(lián)固化成熱固性物品的過(guò)程；

1、壓力灌注：

澆注：物料自流進(jìn)入設(shè)備、

物料進(jìn)入產(chǎn)品方式 真空灌注、

壓注：物料在外界壓力下進(jìn)入模具，為了強(qiáng)制補(bǔ)縮，在固化過(guò)

程中仍保持一定外壓；

2、Epoxy灌注工藝流程

常溫灌注法設(shè)備、

物料固化溫度由材料本身性質(zhì)決定的，大多采用這個(gè)方式灌膠；以下產(chǎn)設(shè)備示例：

3、高溫灌注法設(shè)備

普通固化法：需要幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí)

物料固化速度

快速固化法：只需要十幾分鐘至幾十分鐘，

電子電器環(huán)氧樹(shù)脂灌封工 工藝 快速固化法 工藝 自動(dòng)化生產(chǎn)線示例：

4、真空灌注：最廣泛，工藝條件最成熟。注意點(diǎn)：盡可能減少灌注中的氣泡，在原料預(yù)處理，灌注工序都要控制好真空。

5、壓力灌注：通過(guò)壓力注射工藝，模具利用率高，生產(chǎn)周期短，勞動(dòng)效率高，模具裝卸過(guò)程中損傷程度低，模具使用壽命長(zhǎng)操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，制成品成材性好，產(chǎn)品質(zhì)量提高。

常溫固化：一般為雙組分，對(duì)設(shè)備要求不高，復(fù)合物作業(yè)黏度大，

難以實(shí)行自動(dòng)化，一般多用于低壓電器件灌注；

固化條件 雙分組 用量最大，用途最廣，復(fù)合物作業(yè)黏度小，工藝

性好，適用于高壓電子器件；

加熱固化：

灌注封料 單分組 所需設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方便，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)工藝依賴(lài)

性小，成本較高，材料貯存條件要求嚴(yán)格；

雙組分：

組劑型上分

單組分，以下是單組份自動(dòng)高速點(diǎn)膠設(shè)備：