UV紫外線光固化膠應(yīng)用行業(yè):
UV紫外線光固化膠通常不含可揮發(fā)物的透明膠液,在固化過(guò)程中幾乎沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物產(chǎn)生,幾乎百分之百地由膠狀體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w,因此對(duì)于玻璃水晶壓克力等透明物的粘接可以達(dá)到無(wú)痕無(wú)影的粘接效果。紫外線光固化膠水廣泛用于:水晶、玻璃工藝品粘合、電子應(yīng)用器件橋接、水晶無(wú)影膠、水晶與金屬、電鍍金屬粘合。
UV紫外線光固化膠特性:
紫外線光固化膠水是單組份,使用方便,可用紫外光或日光固化,光固化速度快。膠液晶瑩透明,固化后光透過(guò)率﹥90%,折光系數(shù)與玻璃相近。固化后體積收縮率小,延伸率大,粘接強(qiáng)度高。耐候性好,經(jīng)紫外光長(zhǎng)時(shí)間照射不黃變。
紫外線光固化uv膠水的使用方法步驟介紹:
1. 被粘接表面必須清潔、干燥、無(wú)雜質(zhì)。
2. 被粘接工件必須有一面是透光的(UV光應(yīng)用在透明面)。
3. 將無(wú)影(UV)膠適量的涂于一個(gè)工件表面,然后將另一個(gè)工件合攏壓緊,排盡氣泡。
4. 用UV燈在工件透光的一面照射,使無(wú)影(UV)膠固化。
5. 如果是橋式固定,只需在工件表面涂膠,并用UV燈照射固化即可。
6. UV光照射時(shí)間:視UV光源的光強(qiáng)度及功率而定。
平面粘接:低強(qiáng)度UV光源(4~16mw/cm2)照射時(shí)間>60秒;
點(diǎn) 粘 接:中高強(qiáng)度UV光源(30 mw/cm2以上)照射時(shí)間>30秒。
7. UV光源與工件的距離會(huì)影響無(wú)影(UV)膠的固化深度和強(qiáng)度,如光源距工件較遠(yuǎn),應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)照射時(shí)間。
8. 用于橋式固定,如膠層較厚,也應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)光照時(shí)間。
9. 膠層厚度會(huì)影響到無(wú)影(UV)膠的粘接質(zhì)量(強(qiáng)度、外觀、內(nèi)應(yīng)力),因此,涂膠后被粘接零件務(wù)必要壓緊,被粘工件的表面一定要保證平整、光潔,如凹凸不平,會(huì)造成膠層厚薄不均,在同樣強(qiáng)度UV光的照射下,也會(huì)因固化不均勻而出現(xiàn)粘接質(zhì)量問(wèn)題。
10.無(wú)影(UV)膠相匹配的光源:UVA365nm;
使用注意事項(xiàng):使用時(shí)要盡量避免與皮膚直接接觸和吸入蒸汽。防止滴入眼睛,用后請(qǐng)用清水或牛奶即可清洗。存放于陰涼干燥處。沒(méi)有使用完的膠液不能倒回原來(lái)瓶子。
以上資料僅供參考!具體需根據(jù)實(shí)際工況材料為準(zhǔn)作適當(dāng)調(diào)整,以下是配套施膠設(shè)備介紹!
11.通過(guò)自動(dòng)設(shè)備點(diǎn)膠或網(wǎng)印施膠,方便操作。使用由盛達(dá)豐自主研發(fā)的高精度、高效率的在線式精密點(diǎn)膠機(jī)、涂覆機(jī)、精密印刷機(jī)。
SDF-G450,G350精密點(diǎn)膠機(jī)、涂覆機(jī)系列,全自動(dòng)噴涂、噴點(diǎn)膠方案設(shè)備,整合各類點(diǎn)膠涂膠技術(shù),能夠應(yīng)對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的高精度包封、填充、粘接、組裝等應(yīng)用。重點(diǎn)應(yīng)用在消費(fèi)類電子,比如UV光固膠、熱熔膠粘接、底部填充膠、表面貼裝、堆棧封裝、圍壩與填充、FPC元器件補(bǔ)強(qiáng)、增強(qiáng)材料等。
設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì):減少人工干預(yù),提高設(shè)備稼動(dòng)率;非接觸式點(diǎn)膠,增加生產(chǎn)產(chǎn)能;精準(zhǔn)的膠量控制,準(zhǔn)確的視覺(jué)算法,高點(diǎn)膠作業(yè)良率;且具有傳統(tǒng)點(diǎn)膠無(wú)法企及的一致性;非接觸,避免針頭碰撞工件;極小點(diǎn)膠量,適用于更緊湊的空間。盛達(dá)豐智能自動(dòng)化系列設(shè)備,為各大電子電器生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造提供一大助力;
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