首先。我們需要先說(shuō)明一下，就材料特性而言GOB的加溫膠水和常溫膠水。在本質(zhì)上是屬于相近的產(chǎn)品。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)。現(xiàn)市場(chǎng)部份加溫型GOB膠水也可以常溫固化使用，但沒(méi)有適宜增加溫度膠水固化會(huì)反應(yīng)較慢，固化時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到完全固化需要7天以上，膠水交聯(lián)略差。

GOB常溫固化膠水，不需要溫度，也可以在24小時(shí)左右達(dá)到目標(biāo)固化程度，但，要完全固化，也是需要最少5～7天。并且，常溫固化膠水最終可以達(dá)到的完全固化率上限較加溫的胺類配方低一些。換句話說(shuō)，常溫的GOB膠水，也可以加溫來(lái)固化，加快其速度和稍微提高一些交聯(lián)密度。

原理上來(lái)說(shuō)。GOB膠水大多需要考慮幾個(gè)問(wèn)題。

厚度，膠水厚度越大，膠水的反應(yīng)會(huì)越大。放熱越多，交聯(lián)密度會(huì)提高。反應(yīng)會(huì)比較快。但同理降低了可操作時(shí)間（手工制作會(huì)有限制/設(shè)備則沒(méi)關(guān)系，設(shè)備加溫可提高固化時(shí)間，及固化效果）但反應(yīng)速度快會(huì)帶來(lái)，收縮略增加表面有微回縮現(xiàn)象，內(nèi)應(yīng)力略有增加。但一般市場(chǎng)上的GOB膠水（不論加溫與否）大多加入了許多復(fù)合材料讓其變?nèi)彳?，?nèi)應(yīng)力可得以一定的平衡，所以初步制作的產(chǎn)品大多看不出問(wèn)題，要長(zhǎng)期保持就需要更穩(wěn)定的軟化材料。

應(yīng)用端常碰見(jiàn)的問(wèn)題是，85/85或冷沖無(wú)法過(guò)關(guān)，這邊要考慮幾個(gè)問(wèn)題。

1）TG點(diǎn)，胺類的固化，常規(guī)的tg多在80以下，透過(guò)添加柔性材料會(huì)降更多50-60硬度。所以這類型的產(chǎn)品。不論你加溫還是常溫。都有上限。想要好的抗?jié)駸嵝ЧＲ话憬ㄗhtg最好盡量提高。但剛剛提到了。胺類有上限。加上柔性材料。tg降太多。所以85度時(shí)膠體的分子已經(jīng)可以運(yùn)動(dòng)了。甚至分子間的連接斷了或氧化（變黃）甚至冷熱沖擊時(shí)產(chǎn)生了同樣的效果。

2）柔性材料

可以使用的柔性方案有很多。但大多數(shù)（這邊說(shuō)明并不是全部）增加的柔性材料很容易變黃或后期變脆。例如不反應(yīng)物。這邊因?yàn)椴牧戏桨阜N類繁多。無(wú)法一一列舉。此外。材料必須考慮搭配問(wèn)題。所以建議客戶端還是通過(guò)交叉的信賴性測(cè)試來(lái)選擇合適的方案。我們是建議選擇不反應(yīng)物較少的材料。所添加的柔性材料最好是可以和環(huán)氧復(fù)雜交聯(lián)來(lái)達(dá)到較高的IPN結(jié)構(gòu)。這樣可以在較低的tg，抗過(guò)85/85 和 冷沖測(cè)試。）冷翹曲的問(wèn)題同上。

4）耐水性 ，密度高容易過(guò)。但萬(wàn)物皆會(huì)吸收水分。建議不要過(guò)分最求。配方的平衡還是比較重要的。有沒(méi)有材料可以都兼顧？有，但是成本會(huì)偏高。

有沒(méi)有胺類固化的產(chǎn)品可以符合85/85 和冷熱沖擊的條件。是有的，目前市場(chǎng)上的Mini COB LED 顯示屏用的就有這類型的解決方案。

但，黃化問(wèn)題只能控制（抗黃變材料），無(wú)法和全加熱固化的材料比（TG差異）全加熱固化的材料性能更優(yōu)，但成本會(huì)更高； 

解說(shuō)tg點(diǎn)：tg點(diǎn)是代表溫度點(diǎn)。膠體都有TG數(shù)據(jù)。舉例TG80 代表膠體在80度開(kāi)始變軟。溫度持續(xù)上升。變的更軟。還有。TG點(diǎn)以後的溫度，膨脹開(kāi)始加速

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總結(jié)說(shuō)明：同配方下，加溫固化以下幾點(diǎn)一定比常溫好，因?yàn)闇囟葧?huì)促進(jìn)完全固化率提升，例如 同配方。加溫固化率可以達(dá)到 99%以上，常溫可能只能達(dá)到97%；此外。tg點(diǎn)可以高一點(diǎn)點(diǎn)，粘結(jié)效果更牢固； 加溫固化方式可以使膠水更好的滲透和消泡，使填充更好！